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工業(yè)用快速自動烘干機 超省電
基本信息
產品介紹：
本設備采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。選用國內新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環(huán)，使上下溫度更均勻，確�？鞠洚a品質量。電控柜采用先進數(shù)顯自動控溫系統(tǒng)，在50-300度之間可任意調節(jié)，反應靈敏，工作可靠�？筛鶕�(jù)用戶產品要求，設計制造各種非標烘箱及皮帶式、網(wǎng)帶式 鏈板式、鐵弗龍式烘道流水線烘干作業(yè)。將所要處理的產品通過加熱單元。產品分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使產品能均勻干燥。
烘干線用途非常廣泛，烘干線適用于石材，馬賽克五金、電鍍、化工、包裝、電子、皮革、涂裝、絲印、塑膠、食品等行業(yè)。
帶式烘干線的特性：帶式烘干線具有升溫快，產品受熱均勻，帶式烘干線可配合車間流水線生產可持續(xù)不間斷烤干產品，帶式烘干線還可按生產需要調校烘烤溫度、輸送速度及時間，能提高生產效率，使用簡潔方便。
帶式烘干線的輸送方式：網(wǎng)鏈式、網(wǎng)帶式、串桿式、、皮帶式。
獨特性能
熱風循環(huán)，內部溫度均勻、升溫快，烘烤物件整體受熱均勻；
隔熱保溫層采用硅酸棉，隔熱保溫效果好；
輸送系統(tǒng)有：不銹鋼，PVC,碳鋼網(wǎng)帶傳送，耐高溫、潔凈、易清潔；
設有輸送帶防偏移裝置，輸送帶張緊裝置；
機體外殼升溫低，對室內溫度、濕度影響��；
節(jié)能省電、安全性能強。
佛山市重機械制造有限公司自產自銷工業(yè)烤箱,烘干設備,清洗設備,輸送設備,隧道式烘干爐,高壓噴淋清洗機,超聲波清洗機,高溫隧道爐,恒溫電熱干燥箱,網(wǎng)帶輸送線,組裝生產線等全自動清洗烘干生產線及各類標準、非標準烘干清洗輸送設備，可按客戶需求量身定做。
佛山市順德區(qū)重誠機電設備有限公司基本信息
工業(yè)用快速自動烘干機 超省電
地區(qū)：廣東 佛山 順德區(qū)
網(wǎng)址: http://zc080808.glass.com.cn
產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：65 最小起訂量：1 產品單價：9000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：
工業(yè)用快速自動烘干機 超省電產品概況
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。