龍崗輸送式/轉盤自動噴砂機

一、機器特點

1.大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，多工位同時加工；

2.噴槍組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動；

3.噴砂時間可調節(jié)；

4.可設定人機介面控制。

5.HJ-1515A-8轉盤式全自動噴砂機 6.機器規(guī)格（機器型號: HJ-1515A-8） 7.噴砂主機外形尺寸：1500/L*1500/W*2000/H（MM) 8.除塵箱尺寸：1300/L*1300/W*2000/H（MM） 9.砂塵分離器尺寸：直徑600MM*1200/HMM 10.轉盤數量：主轉盤公轉，小轉盤分別自轉 11.開門方式：氣缸自動控制 12.噴槍數量：A型/B型/C型共8把 13.噴槍動作方式：連桿搖擺或平行移動 14.機器控制：PLC程式控制，運行穩(wěn)定而準確 15.除塵方式：濾芯除塵（脈沖自動控制） 16.除塵風機：離心式風機

龍崗輸送式/轉盤自動噴砂機惠捷公司實體圖片

二、適用范圍：適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產品的噴砂加工,玻璃、陶瓷等酒瓶的表面方案、圖案雕刻及霧化處理效果�？砂纯蛻粜枰ㄗ觯▏姌寯盗�、機器尺寸等都可根據客戶需求量身定做）

三、深圳惠捷噴砂機怎么選擇：

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；

2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。

5、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。 6、生產效率確定設備種類： 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。 7、工件尺寸確定設備規(guī)格： 根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 8、壓縮空氣要求： 根據設備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

四、轉盤式自動噴砂機參數：

噴砂主機外形尺寸	1500/L*1500/W*2000/H（MM)	除塵箱尺寸	1300/L*1300/W*2000/H（MM）
砂塵分離器尺寸	直徑600MM*1200/HMM	轉盤數量	主轉盤1個（公轉），小轉盤4組共8個（分別自轉）
開門方式	氣缸自動控制	噴槍數量	A型/B型/C型共8把
噴槍動作方式	連桿搖擺或平行移動	機器控制	PLC程式控制，運行穩(wěn)定而準確
除塵方式	碳纖式濾芯除塵（脈沖自動控制）	除塵風機	7.5KW離心式高壓風機（九洲）
板材與內處理	2.0~3.0冷軋板，表面噴塑并襯膠皮	適用砂料	金剛砂、玻璃珠（砂）、尼龍砂、陶瓷砂、鋼丸(砂）、鐵砂等
機器電機	三臺變速電機（0.75kw*3臺）	機器重量	整機配置完備約1.6噸
電源要求	三相五線（三相火線，一地線一零線）	氣源要求	5/4氣接口、0.2～0.7Mpa,8立方每分（80HP、60kw氣泵）

龍崗輸送式/轉盤自動噴砂機產品效果圖

五、清理質量等級

Sa2.5級：是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

Sa3級：相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的較高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得存在了。

噴砂的工作原理

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

龍崗轉盤自動噴砂機實體圖：

六、噴砂設備的應用范圍

1.噴砂設備用于工件表面的清理

噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理

噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能

噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工

噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

七、噴砂的作用：

金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；

1．表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；

2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理；

3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；

4．表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；

5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶�？涛g加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質之清潔；

6．表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；

7．工件應力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆；

8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導電橡膠模、輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理。

八、質量承諾：

1) 在質保期內，凡因正常使用出現的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件除外）。

2) 設備安裝調試完畢后，由供方技術人員對用戶設備操作及維護人員進行全面的技術培訓及使用維修保養(yǎng)培訓；

3) 產品在質保期內，售后服務實行“即時”答復，用戶與我公司售后服務辦聯系，保證在接到用戶通知后2小時內電復，

4) 及時派出人員進行技術服務，48小時內保證專業(yè)維修人員到場。

九、轉盤式全自動噴砂機特點： 1、大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，多工位同時加工； 2、噴槍組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動； 3、噴砂時間可調節(jié)； 4、可設定人機介面控制。 5、引進國外先進技術，融合本公司多年的生產經驗研發(fā)而成； 6、轉臺自動間歇回轉（也可設計連續(xù)旋轉），小轉臺自轉,運行穩(wěn)定； 7、噴槍可擺動也可定點噴砂,噴槍擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調節(jié)； 8、采用PLC電氣控制系統，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低； 9、噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長； 10、獨立的布袋除塵系統（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風性能好，環(huán)保無污染； 11、根據工件尺寸，配置專用工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產量大； 12、本機設有8-12把噴槍，噴槍搖擺可變頻調速，每支噴槍壓力可根據加工要求分別調整； 13、設有4個工位，大轉盤間歇運作，小轉盤自轉，噴槍可水平，垂直，自由調節(jié)，噴砂時間可根據噴砂效果自行設定； 14、電器采用三菱PLC編程控制系統，臺達變頻器，正泰電器配件； 15、采用自動氣缸門，自動運行，自動化程序高，噴砂效果好，均勻一致，穩(wěn)定性好； 16、噴砂工作艙粉塵由脈沖濾芯除塵箱或布袋除塵箱回收（可選）砂材自動循環(huán)使用。

十、售后服務：

1、本公司產品自購買之日起實行一年保修，易損件除外； 2、本公司對出售產品長期提供備件； 3、本公司隨時歡迎客戶對我們的產品提出改進意見； 4、本公司可根據客戶要求設計制造各種液體噴砂機和干式噴砂機； 5、本公司隨時為客戶提供有關噴砂機產品和噴砂加工工藝咨詢；

深圳市洛奇自動化設備有限公司，本公司成立于2000年是一家致力生產開發(fā)型的噴砂設備廠家，主營產品：手動噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動噴砂機、非標噴砂機、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、滾筒式拋丸機、噴砂房與聚氨酯設備等

龍崗輸送式/轉盤自動噴砂機

地區(qū)：廣東 深圳 龍崗區(qū)
網址: http://hjjx66.glass.com.cn

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。