玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中�，F代技術給玻璃行業(yè)帶來了新的生機與精力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹浮法玻璃與平板玻璃區(qū)別，說明如何做好玻璃的防霉處理。

一、浮法玻璃與平板玻璃區(qū)別

        A：普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產工藝、品質上不同。

        普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明無色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質量分為優(yōu)等品、一等品、合格品三類。按公稱厚度分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm共12種規(guī)格。（參見《平法玻璃》GB11614-2009）

        B：浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優(yōu)等品、一等品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。

        C：普通平板玻璃外觀質量等級是根據波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺點多少而判定。浮法玻璃外觀質量等級是根據光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺點多少來判的。

        D：普通玻璃，翠綠色，易碎，透明度不高，雨淋暴曬下易老化變形。

        浮法玻璃，透明浮法玻璃是玻璃膏經控制閘門進入錫槽，由于地心引力及本身表面張力作用浮于熔融錫表面上后，再進入徐冷槽，使玻璃兩面平滑均勻，波紋消失而制成。暗綠色，表面平滑無波紋，透過性佳，具有一定韌性。

        E：浮法玻璃與普通玻璃的生產工藝不同，優(yōu)點是表面堅硬，光滑、平整，浮法玻璃側面看顏色與一般的玻璃不同，發(fā)白，反光后物體不失真，而一般的有水紋型的變形。

二、如何做好玻璃的防霉處理

        玻璃發(fā)霉一直是行業(yè)性難題，玻璃霉變（即反堿）發(fā)生化學反應，改變玻璃表面性質，在陽光的照射下其表面出現有彩虹、霉點、水印、油印、紙紋等現象。

        玻璃發(fā)霉多出現在生產及儲運過程中，發(fā)霉后的玻璃制品表面會失去光澤，失去透明，呈現彩虹、白斑或貼片現象（不易分離）等，嚴重影響了浮法玻璃產品的質量，導致玻璃企業(yè)在下游客戶中形象大打折扣，更影響了成品價格。特別是在當前玻璃銷售市場持續(xù)低迷的情況下，讓企業(yè)持續(xù)保持強有力競爭的重要舉措，就是進一步提高玻璃品質、更大程度降低玻璃因發(fā)霉而導致的報廢率和降低生產成本。

        因此，選擇一個好的防霉產品尤為重要。目前，玻璃發(fā)霉保護主要有防霉粉防霉、隔紙防霉、防霉液防霉三大類。此三類產品中以防霉粉為優(yōu)，屬納米級高分子材料，具有環(huán)保、效率高、易清洗等特點。其中進口防霉粉以其優(yōu)異的用材及嚴格的生產要求曾備受玻璃企業(yè)關注，但其居高不下的價格令玻璃企業(yè)望而生畏，成本的嚴重增加，已經無法適合目前企業(yè)倡導節(jié)約成本的需求。而近年來，國產防霉粉的崛起正彌補了這個不足，價格上只占進口粉的1/3，質量上部分公司產品已達到甚至高于全部水平，完全符合國內玻璃企業(yè)的生產需求，隨著玻璃產品附加值越來越高，防霉產品的使用也越來越受到重視。應對面向高等玻璃市場發(fā)展的玻璃，更出現了新一代“椰殼”類防霉產品，大大提高了玻璃防霉隔離的效果以及清洗性等。對于隔紙防霉，雖然操作簡單，防霉效果優(yōu)良，可回收利用，但因其使用成本過高、放置時間長容易產生紙印等缺點，被粉類產品逐漸替代。而防霉液產品目前仍不夠成熟，市場使用率不高，時間過長容易導致清洗不干凈等特點。